Les principaux avantages d’une investigation RASC® sont :
Fournir les preuves de l’état réel de la plateforme pour aider la planification de la maintenance basée sur l’état
Permettre une évaluation rentable des causes profondes des défauts des plateformes
Cartographier les évolutions de l’état de la plateforme pour pouvoir prioriser la maintenance
Contrôler la qualité du travail de maintenance effectué pour évaluer la performance
Confirmer que les structures des plateformes sont comme lors de leur construction
Cartographier lesactifs/l’équipement de voie et le drainage
Les méthodes intégrées d’inspection des plateformes, avec les données collectées de façon synchrone, peuvent améliorer les résultats des décisions de maintenance du client comme en témoignent les exemples suivants :
Rationaliser la quantité de ballast requise pour maintenir la voie en définissant l’ampleur de voie (centre et épaulement) encrassée en utilisant les mesures issues du RPS en combinaison avec les mesures de volume de ballast issues du MTLS.
Effectuer des opérations efficaces de maintenance ponctuelle qui évitent le risque de contre-inspections, en révélant la pleine ampleur d’encrassement de la plateforme liée aux taches de boue actives en surface.
Concevoir un drainage réparateur en intégrant les données d’encrassement de ballast et la probabilité d’humidité avec l’évaluation de drainage de surface issue du MTLS, avec des fossés d’inspection pour confirmation.
Identifier les traverses ayant le plus grand risque de dégradation en combinant les mesures d’encrassement issues du RPS avec les images de surface de l’état des traverses.
Identifier la cause d’un déraillement en combinant les données sur les poches de ballast et l’état du ballast issues du RPS, les images de surface de la plateforme et la géométrie de la voie.
